Apa saja item perawatan untuk motor tegangan tinggi?

​I. Persiapan Pra-Pemeliharaan​

1. ​Isolasi Keselamatan & Pemadaman Listrik​

   • Putuskan dan kunci pasokan listrik (LOTO), verifikasi tidak adanya tegangan menggunakan batang pelepasan, dan arde lilitan motor untuk mencegah energisasi yang tidak disengaja.
   • Pasang tanda peringatan dan buat zona terbatas. Personel harus memakai sarung tangan, sepatu bot, dan kacamata pelindung berinsulasi 10kV.

2. ​Diagnosis Awal Kerusakan​

   • ​Inspeksi Visual: Periksa retakan, bekas terbakar, atau debu berlebihan pada casing dan pastikan data pelat nama terbaca.
   • ​Pengujian Listrik: Ukur resistansi isolasi dengan megohmmeter (misalnya, 2500V untuk motor 6kV; minimum 1MΩ/kV). Catat indeks polarisasi (≥2.0) dan rasio absorpsi (≥1.3).
   • ​Pemeriksaan Mekanik: Putar rotor secara manual untuk mendeteksi hambatan bantalan atau kebisingan yang tidak normal.

​II. Pembongkaran Motor​

1. ​Pelepasan Komponen Eksternal​

   • Beri label dan putuskan kabel daya (misalnya, U1, V1, W1), lalu hubung singkat dan arde dengan kabel tembaga.
   • Lepaskan kipas pendingin, penutup, dan kopling, sambil mendokumentasikan urutan pembongkaran.

2. ​Pelepasan Bantalan & Pelindung Ujung​

   • Tandai keselarasan antara pelindung ujung dan rangka sebelum pembongkaran. Gunakan penarik atau palu tembaga untuk menghindari kerusakan pada bantalan.
   • Periksa bantalan dari pitting, retakan, atau keausan berlebihan (misalnya, celah >0.2mm memerlukan penggantian).

3. ​Ekstraksi Rotor​

   • Untuk motor besar, gunakan alat pengangkat seimbang untuk mengekstraksi rotor tanpa menyentuh lilitan stator. Ukur keseragaman celah udara (deviasi ≤±5%).

​III. Pemeliharaan Komponen Inti​

1. ​Inspeksi Stator​

   • ​Pemeriksaan Lilitan: Identifikasi grounding, hubungan singkat, atau putus. Isolasi kembali area yang rusak dengan pita mika Kelas F (10 lapis) atau lilit ulang jika perlu.
   • ​Perbaikan Inti: Kencangkan laminasi yang longgar dengan baji isolasi; lakukan pengujian rugi inti pada bagian yang terlalu panas.
   • ​Pemasangan Baji Slot: Amankan baji yang longgar dengan resin epoksi untuk menghilangkan suara berongga.

2. ​Pemeliharaan Rotor​

   • ​Perbaikan Batang: Las batang rotor yang putus (tembaga/aluminium) menggunakan pengelasan TIG atau ganti dengan batang tembaga.
   • ​Cincin Slip/Komutator: Permukaan mesin hingga kekasaran Ra≤1.25μm; sesuaikan tekanan sikat menjadi 15-25kPa.

3. ​Sistem Pelumasan & Pendinginan​

   • Bersihkan rumah bantalan dan kemas kembali dengan gemuk (misalnya, berbasis litium, ≤2/3 kapasitas). Bersihkan saluran pendingin yang tersumbat dan ganti bilah kipas yang rusak.

​IV. Pemasangan Kembali & Pengujian​

1. ​Langkah-langkah Pemasangan Kembali​

   • Balikkan urutan pembongkaran. Panaskan bantalan hingga 80–100°C untuk pemasangan (hindari paparan api langsung).
   • Segel kotak terminal dengan perlindungan lapisan ganda (gasket karet + dempul tahan air). Arde pelindung kabel di salah satu ujung.

2. ​Pengujian Listrik​

   • ​Uji Tahan DC: Terapkan 2.5× tegangan terukur (misalnya, 25kV untuk motor 10kV); deviasi arus bocor ≤50%.
   • ​Uji Tanpa Beban: Jalankan selama 2 jam, memantau ketidakseimbangan arus (≤5%), kenaikan suhu bantalan (≤55K), dan getaran (≤2.8mm/s).

3. ​Kalibrasi Perangkat Perlindungan​

   • Verifikasi waktu respons perlindungan diferensial (≤35ms) dan toleransi arus lebih (±5%).

​V. Dokumentasi & Perencanaan Pemeliharaan​

1. ​Pengarsipan Data​
   • Catat resistansi isolasi, tegangan tahan, dan arus tanpa beban untuk analisis tren.
2. ​Pemeliharaan Terjadwal​
   • ​Pemeliharaan Minor (6–12 bulan)​: Bersihkan, kencangkan baut, dan ganti pelumas.
   • ​Perbaikan Besar (5+ tahun)​: Pembongkaran penuh dan penggantian lilitan.

​Catatan Kritis​

• ​Kepatuhan Keselamatan: Pengujian tegangan tinggi memerlukan tim; siapkan alat pemadam kebakaran.
• ​Pengendalian Lingkungan: Pertahankan kelembaban ≤80% untuk mencegah kerusakan isolasi.

Prosedur ini harus disesuaikan berdasarkan spesifikasi motor. Untuk panduan khusus OEM, konsultasikan manual pabrikan.